近日，我公司對山西華澤鋁電電解二廠電解槽上部出鋁打殼氣缸進行了改造。改造后，出鋁打殼氣缸損壞數(shù)量由以前每周8至9臺降低到3至4臺，損壞率降低一半以上�！　�
    據(jù)我公司了解，由于員工打堵料時敲擊打殼氣缸錘頭，產(chǎn)生的振動容易造成出鋁系統(tǒng)打殼氣缸活塞桿斷裂，從而影響下料量，引發(fā)陽極效應(yīng)，增加員工勞動強度。為此我公司認真對打殼氣缸的活塞桿進行研究，結(jié)合備件實際，利用運營轉(zhuǎn)型工作方法分析了活塞桿斷裂的原因，活塞桿過細，活塞桿吊耳防脫孔間隙過大，打殼出鋁過程中容易出現(xiàn)受力不均勻，導(dǎo)致打殼氣缸損壞。我公司技術(shù)部針對問題，反復(fù)試驗，終將吊耳防脫孔縮小了3毫米，活塞桿直徑增加至6毫米，減小了間隙，增強了活塞桿的強度。該項小改進降低了打殼氣缸斷桿率，保證了電解槽出鋁正常運行，節(jié)約了成本，降低了員工勞動強度。